在矿山破碎生产线中，颚破常�故障处�能力直接影�设备开机率。�石�石矿曾因轴承过热�机 3 �时，导致�续工�断料，�失产��200 �。颚�破碎机作为粗碎核心设备，其故障往往具有��性，掌�常�问题的快速处�方法，能有效�少�机时间。下�结�一线�作�验，详解 5 类典型故障的�因与解决技巧。�/p>

一�出料粒度�粗：从颚�到间隙的排查�/h3>

1. 颚æ(dong)�¿ç£¨æ�Ÿ(yin)çš?â€(huo)œé˜¶æ¢(zi)¯å¼�(fang)â€(huo)?处ç�†â€(huo)?/strong>

�花岗岩矿的颚破出料粒度�然�50mm 增至 80mm，检查�现定颚�下部磨� 15mm，齿峰几乎磨平。对于轻度磨�（�0mm），�采�D256 焊�堆焊修�，堆焊高度以��原齿形为准，�砂石厂通过此法使颚���2 个月。若磨�超过 20mm，建议直接更�，��因破碎�充分导致�续设备负�增加。�/p>

2. 排料å�£é—´éš(wen)™çš„精准调整â€?/strong>

间隙过大是粒度超标的�一主因。调整时先�机，�开�紧螺栓，用扳手转动调整螺�，�转动 1/4 圈�使间隙��1mm。�铜矿将间隙从 30mm 调至 25mm �，粒度�格率从 70% �至 95%。需注�，调整���紧螺栓，并用塞尺�查，防止工作时间隙�动。�/p>

二�异常振动与异�：快速定�症结�/h3>

1. 振动异常�“三步排查法��/strong>

第一步查地脚螺栓，�生产线因螺栓�动导致振幅�0.8mm（正常≤0.3mm），紧固�振动明显��。第二步看给料，若进料忽多忽少，�加装�频给料机，将��波动控制�±5% 以内。第三步检查轴承游隙，用塞尺测�，超过 0.15mm 时需更�轴承，��矿因此解决了�续振动问题。�/p>

2. 破碎腔异å“�çš„(qing) “应急处ç�(nou)†â€�â€?/strong>

�到金属撞击声时，立��机检查是�混入��。�采石场在破碎腔��Φ100mm 的钢�，清��异�消失，��了颚�崩裂。若未�现异物，�能是颚�固定螺栓�动，导致颚�晃动，�新紧固��。若异�伴�周期性�顿，需检查�心轴是�弯曲，�维修案例显示，校正弯曲的�心轴�，设备��正常。�/p>

三�轴承温度过高：润滑系统是关键�/h3>

1. 润滑ä¸�良çš?â€(huo)œå¯¹ç—(shan)‡æ–½ç­–â€�â€?/strong>

轴承温度超过 60℃时，先检查油�，油�应在油镜 1/2-2/3 处。�生产线因缺油导致温度�至 75℃，加注 3# 锂基脂� 1 �时内�温至 55℃。若油脂乳化�质，需彻底清洗轴承座，更�新油，建议��行 500 �时�油一次。�/p>

2. 轴承æ�Ÿå��çš?â€(huo)œæ—©æœŸå¾�å…†â€�â€?/strong>

若温度�续�高且伴�异�，�能是轴承滚�磨�。用�针贴近轴承座，若��“沙沙�声，说明滚�有划痕，需�时更�。�铜矿��更�轴承，��了轴颈磨�，节�维修费�8000 元。�/p>

四�轴承�转：传动系统的故障排除�/h3>

1. 三角带问题的å¿(jian)«é€Ÿè§£å†³â€?/strong>

三角带过�会导致打滑，用手指按压带中部，下沉�应�15-20mm 之间，过�时调整电机�置张紧。若皮带�化开裂，需整套更�，��新旧带混用导致�力��。�生产线更�皮带�，轴承立����转。�/p>

2. é½(ta)¿è(kua)½®ä¸Žè½´æ‰¿çš„深度检查â€?/strong>

长齿齿轮磨�超过原厚度的 1/3 时，会导致传动失效，需翻�使用或更�。轴承�死�，转动轴会出现�顿，此时必须拆解更�轴承，并检查轴颈是�磨�，必�时进行镀铬修�。�/p>

五�闷机：超载处��“黄�5 分钟��/h3>

�生闷机时，立�关闭给料机，打开排料�门将物料排空。�水泥厂通过此�作，5 分钟内��生产。事�需检查给料�，将�时产�控制在设备�定值的 80% 以内。若频�闷机，建议加装过载�护装置，当电�超过�定值的 110% 时自动�机。�/p>

想了解更多颚破维护技巧，�关�a href="//www.douyin.com/user/MS4wLjABAAAAHqIiVBKQGEuURXcalIPVOv2bjsO8eewIjoWwm5whpPJJDWSJMXNqo5aXFdCnPjA2?from_tab_name=main" target="_blank" rel="noopener">上海��抖音�strong>颚破常�故障处�的核心在�“早�现�快处��，通过日常巡检�时��异常信�，能最大�度�少故障影�，�障生产线连续�行。�/p>