棰氬紡鐮寸鏈烘搷浣?– 涓婃捣涓佸崥閲嶅伐鏈烘鏈夐檺鍏徃 //zzyinshi.com -破碎?制砂?高压磨粉?洗砂?粗粉磨拥有多项专利的生产厂家 Thu, 21 Aug 2025 02:41:03 +0000 zh-Hans hourly 1 //wordpress.org/?v=6.8.2 //zzyinshi.com/wp-content/uploads/2024/05/cropped-2024052908220154-32x32.png 棰氬紡鐮寸鏈烘搷浣?– 涓婃捣涓佸崥閲嶅伐鏈烘鏈夐檺鍏徃 //zzyinshi.com 32 32 棰氬紡鐮寸鏈烘搷浣?– 涓婃捣涓佸崥閲嶅伐鏈烘鏈夐檺鍏徃 //zzyinshi.com/10173.html/ //zzyinshi.com/10173.html/#respond Thu, 21 Aug 2025 02:41:00 +0000 //zzyinshi.com/?p=10173

颚破破碎注意事项:颚式破碎机在破碎过程需要注意哪些事项?

颚破破碎注意事项

颚式破碎机破碎注意事项是确保颚式破碎机安全高效运行的核心。某建材厂因忽视破碎过程中的检查,轴承温度过高未及时处理,导致设备停机维修 2 天,直接损失产能 300 吨,可见遵循注意事项的重要性。?/p>

颚式破碎机简称颚破,在制砂生产线中主要用于对大块矿石物料的中等粒度破碎,广泛应用于公路、铁路、建材、矿山、化工等行业。颚式破碎机破碎比大,维修简便,性能可靠,在生产过程中,要注意检查颚式破碎机的运行状态。?/p>

一、设备运行中的实时监控?/h3>

1. 轴承温度监测?/p>

轴承是颚式破碎机的核心支撑部件,其工作温度直接影响设备寿命。轴承合金的安全工作温度应控制在 100℃以下,超过此温度需立即停机排查。监测方式有两种:?/p>

  • 若配备温度计,需?30 分钟记录一次温度,当数值接?90℃时,提前采取降温措施(如加强通风)。?/li>
  • 无温度计情况下,可用手背轻触瓦壳,若持续接触不超?5 秒即感到发烫,说明温度已?60℃,需密切关注;若 2 秒内无法忍受,温度可能达 80℃以上,应停机检查。某铁矿的颚破因轴承缺油,温度升?110℃,导致轴瓦烧毁,更换部件花?1.2 万元。?/li>

2. 润滑系统状态检查?/p>

润滑系统故障会导致部件磨损加速,需重点关注:?/p>

  • 齿轮油泵运行声音:正常工作时应为平稳?“嗡嗡?声,若出?“咔啦?撞击声,可能是油泵内进入杂质或齿轮磨损,需停机拆解检查。?/li>
  • 油压与油量:油压表指针应稳定?0.1-0.3MPa(具体值参考设备手册),低?0.05MPa 时需检查油路是否堵塞;油箱油位需保持在刻度线 2/3 以上,不足时及时补充同型号润滑油(推?32# ?46# 抗磨液压油)。?/li>
  • 漏油排查:每周检查油管接头、密封件是否漏油,轻微渗漏可紧固接头,严重时需更换密封圈,某生产线因漏油导致润滑不足,偏心轴磨损加剧,维修周期缩短 50%。?/li>

3. 回油与杂质监测?/p>

回油管是反映部件磨损状态的 “预警器”:?/p>

  • 回油流量:正常情况下回油应连续均匀,若出现断断续续或流量骤减,可能是油路堵塞或油泵故障。?/li>
  • 杂质检查:每日停机后观察回油中的金属细末、铁屑,若发现较多颗粒(如每 100ml 回油中超?5 颗直径>0.5mm 的杂质),需立即检查轴承、齿轮等摩擦部件,某颚破因回油中出现铜屑,及时发现轴瓦磨损,避免了轴颈损坏。?/li>

二、连接与部件状态维护?/h3>

1. 关键连接处紧固检查?/p>

设备运行时的振动会导致连接件松动,需定期检查:?/p>

  • 螺栓紧固:每班次检查机架、颚板、电机底座的固定螺栓,采用扭矩扳手按规定力矩紧固(如 M20 螺栓需 300-350N・m),防止因松动产生额外振动。某采石场的颚破因动颚螺栓松动,运行时产生异响,3 天后导致颚板错位,停?1 天调整。?/li>
  • 飞轮与键连接:每周检查飞轮键是否松动,键槽是否磨损,若发现飞轮晃动或启动时异响,需停机更换键与键槽,避免动力传递失效。?/li>

2. 易损件磨损评估?/p>

  • 颚板:每工作 50 小时检查齿高,破碎硬岩时齿高磨损超过原高度 1/3(如?30mm 磨至 20mm 以下)需翻面使用;超?2/3 时必须更换,否则会导致破碎效率下?30% 以上。?/li>
  • 拉杆弹簧:每月检查弹簧是否有裂纹、变形,弹力是否衰减(用卡尺测量自由长度,与新弹簧相比偏差超?5% 时需更换),弹簧失效会导致动颚复位不良,影响破碎节奏。?/li>
  • 传动部件:每季度检查三角皮带张紧度,用手指按压皮带中部,挠度应?10-15mm,过松会导致转速下降,过紧则加剧轴承负荷;检查皮带轮槽是否磨损,出现台阶时需车削修复或更换。?/li>

三、清洁与润滑系统保养?/h3>

1. 设备清洁规范?/p>

  • 日常清洁:每班结束后清理破碎腔残留物料,用高压水枪冲洗表面油污,保持 “无积灰、无油污、无漏水?状态,避免物料黏结硬化后影响下次启动。?/li>
  • 润滑部位防护:在进料口加装防尘罩,防止粉尘进入轴承座;加油时使用过滤漏斗,避免杂质混入润滑油。某生产线因粉尘进入润滑系统,导致轴承寿命从 8000 小时缩短?3000 小时。?/li>

2. 过滤器与润滑油维护?/p>

  • 过滤器清洗:?200 小时清洗润滑油过滤器,先用汽油浸?30 分钟,再用压缩空气吹干,确保滤芯通畅,堵塞的过滤器会导致供油不足。?/li>
  • 润滑油更换:?6 个月或运?1500 小时(以先到者为准)更换油箱内润滑油,更换前需排空旧油并清洗油箱,避免新旧油混合影响性能;换油时需过滤,防止杂质进入油路。环境湿度大的地区(如南方雨季),可缩短更换周期?4 个月。?/li>

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