破碎机��故障导致的�机，��时�失�能高达数�元。�石料厂曾因轴承过热烧�，�产 3 天，直接�失�10 万元�strong>破碎机故障��/strong>的关键，在于把好 “预防关�—�通过科学管�，设备故障率���60% 以上，�生产线实施系统维护�，全年故障�机时间从 120 �时压缩�45 �时�/p>

一�精准控温：��核心部件 “热疲劳�/h4>

轴承�电机等关键部�的温度是设备�康�“晴雨表�。正常工况下，滚动轴承温度应�5℃（滑动轴承�0℃），超�80℃必须�机检查。颚�破碎机的飞轮轴承因承�冲击载�，建议��时用红外测温仪监测一次；圆锥破的液压系统油温需控制�30-55℃，超过 60℃时应�动冷�泵，�矿山通过油温自动预警装置，��了 3 次液压元件烧�事故�/p>

温度异常的处�需分步骤：先检查润滑系统（油��油质�供油压力），若�现润滑油乳化（�水�≥0.5%）或�质超标（污染度�8/15），需立�更�；排除润滑问题�，�检查部件��间隙，如颚破动颚与肘�的间隙过大（超过 0.5mm），会导致摩擦加剧，需�时调整垫片厚度�/p>

二�防尘除尘：切断 “�形磨���/h4>

粉尘是设备的 “慢性�手�，粒径�μm 的粉尘进入轴承座�，会�砂纸一样研磨滚�，使轴承寿命缩�50%。进料�需加装密�罩（密�间隙�mm），��负压�尘装置（风�≥3000m³/h），�生产线通过这�方�，使破碎腔周边粉尘浓度从 150mg/m³ �至 8mg/m³，达到国家标准�/p>

ä¸�å(ao)�Œ(qian)部ä½�éœ(an)€é’ˆå¯¹æ€§é˜²æŠ¤ï¼š(xi)

1.电机接线盒采�IP65 防护等级，��粉尘进入造�短路�/p>

2.润滑站�油�安装 10μm 精度过滤器，回油�加装�性过滤器，�附�屑等�质�/p>

3.振动筛的筛框与机体连接部�，用�油橡胶�密�，�少粉尘外泄�/p>

定期清��样��，建议�周用高压气枪（压�0.6MPa）�扫电气柜�散热片，�月拆开轴承端盖检查内部清�度，�水泥厂��此�作，轴承更�周期从 6 个月延长�10 个月�/p>

三��蚀性物料破碎：定制化防护方�/h4>

处��酸碱的物料（如脱硫石���矿）时，普通碳钢部件会因�蚀导致强度下�，例�pH 值≤4 的酸性物料，会使颚�磨�速度加快 3 �。预处�环节�采用中和法：酸性物料添加石�石粉（用�为物料的 3%-5%），碱性物料加入硫酸亚�溶液，�pH 值调节至 6-8，�化工厂通过此方法，使破碎机衬�寿命延长至原�的 2 ��/p>

部件æ��质需 “å(weng)› æ–(kou)™å(luo)ˆ¶å®(yue)œâ€�：(xi)

1.酸性环境优(hong)先选用 304 ä¸�锈钢（(zhi)è€�ç(yao)¡�é…¸ã(gao)€�醋酸）或å�Œç›¸é(ge)’¢ï¼ˆè€�æ(qi)°¯ç¦»å(hui)­�è…�蚀）ï(duo)¼›

2.ç¢(pi)±æ€§çŽ¯å¢(li)ƒå�¯ç”¨é«˜é”(wen)°é’¢ï¼ˆZGMn13）é…�å�ˆæ©¡èƒ(jian)¶è¡¬æ�¿ï¼ˆç¡¬åº¦(hai) 60 Shore A）；

3.�附性强的�蚀性物料（如湿粉煤�），需在破碎腔内�喷涂�四氟乙烯涂层，�少�结磨��/p>

密å°�件也需å�‡çº§ï¼Œå¦‚改用氟橡胶密å°�圈（è€�温 – 20-200℃，è€�酸碱），替代普通ä¸�腈橡胶，æŸ�ç›�矿通过此项改造，密å°�圈更æ�¢å‘¨æœŸä»Ž 1 个月延长è‡?6 个月ã€?/p>

想了解更多设备维护标准，���a href="//lkt.zoosnet.net/LR/Chatpre.aspx?id=LKT25451175&lng=cn&r=&rf1=&rf2=&p=https%3A//zzyinshi.com/&cid=3b5cf236e0e9431cacd5e7325db5e5d0&sid=100bfbd884c24ca689935190a74b468a">上海���工专业技术团�/a>。破碎机故障的�少并�难事，关键是将温度监测�防尘防�等措施�入日常管�，让 “预防为主�替代 “事�抢修�，�能最大�度�低�机�失，�障生产连续性�/p>