在砂石生产线的，破碎机长时间高负��转，难����类故障。�石料厂曾因轴承异常�热导致生产线�机 12 �时，直接�失超 5 万元。掌�常�故障的诊断与处�方法，能有效�少�机时间��低维修�本。以下针�6 大高频故障，结�实际案例�供详细解决方案。�/p>

一�轴承异常�热：高温警报背�的�患�/h3>

轴承作为破碎机的核心部件，其温度异常往往是设备故障的 “预警信��。在一次设备巡检中，�矿山�现破碎机轴承温度飙��90℃，远超正常工作温度�5℃以下）。�排查，主�原因是润滑脂加注��时，导致轴承干磨。此外，安装时轴承与轴颈��间隙过大�机器�续振动引�的磨�，以�环境温度过高，都是轴承�热的常�诱因。�/p>

解决策略：安装时需严格按照设备手册è¦�求，确ä¿�轴承与轴颈é…�å�ˆé—´éš™åœ?0.02 – 0.05mm 之间；æ¯�周检查润滑脂状æ€�，å�Šæ—¶è¡¥å……è€�高温锂基润滑脂，ä¿�æŒ�æ²¹ä½�在油标 2/3 处；若因振动导致å�‘热，需检查基座是å�¦ç‰¢å›ºï¼Œåœ°è„šèžºæ “是å�¦æ�¾åŠ¨ï¼›å½“轴承磨æ�Ÿä¸¥é‡�，出现滚ç� ç¢Žè£‚或内圈剥è�½æ—¶ï¼Œå¿…须更æ�¢åŽŸåŽ‚å�Œåž‹å�·è½´æ‰¿ã€‚â€?/p>

二�设备剧烈振动：失衡引�的连��应�/h3>

�砂石厂破碎机�行时出现剧烈抖动，�仅影�生产效率，还导致皮带频�断裂。�检测，转�失衡是主�—�锤头长期磨���，使转��心�移。此外，底座�动�销轴断裂�三角盘裂�等问题，也会加剧设备振动。�/p>

修�方案：对转�进行动平衡校正，通过增����，将�平衡�控制在 ±5g・cm 以内；使用扭矩扳手按标准力矩紧固地脚螺栓（如 M24 螺栓需 315N・m）；更�磨��30% 的锤头，并确��一锤轴上锤头��差�超�50g；若�现三角盘或圆盘裂�，�时采用高强度焊�焊接修�，严�时需整体更�。�/p>

三�出料粒度过大：��质�下�的根��/p>

��拌站�馈破碎机出料粒度超标，导致砂石无法满足混�土生产�求。拆解设备��现，锤头磨�深度达 40mm，筛�断�3 处，使得物料无法充分破碎。此外，排料�调节�当，也会造�出料粒度失控。�/p>

处ç�†æŽªæ–½ï¼šé€‰ç”¨é«˜é”°é’¢æ��质的锤头，当磨æ�Ÿè¶…原厚度 1/3 时必须更æ�¢ï¼›å®šæœŸæ£€æŸ¥ç­›æ�¡ï¼Œå�‘现断裂或磨æ�Ÿä¸¥é‡�（ç¼�隙宽度＞设计å€?20%）时，å�Šæ—¶æ›´æ�¢ï¼›é€šè¿‡è°ƒèŠ‚装置将排料å�£é—´éš™æŽ§åˆ¶åœ?5 – 20mm å�ˆç�†åŒºé—´ï¼Œç¡®ä¿�出料粒度符å�ˆç”Ÿäº§éœ€æ±‚。â€?/p>

四�产�显著下�：效率滑�的多维因素�/p>

雨季时，�河�制砂厂破碎机产�骤�60%。�分�，物料�水率�18%，导致筛�被泥团堵塞；�时，给料机故障造�进料忽多忽少，影�破碎效率。此外，皮带打滑�传动部件磨�，也会�低设备产能。�/p>

应对方法：在进料��加装振动筛，筛除超粒径物料和泥�；�置烘干机，将物料�水率��10% 以下；调整给料机转速，确��匀稳定喂料；检查皮带张紧度，磨�超 30% 的皮带需�时更�；定期润滑传动部件，�少动力�耗。�/p>

五�机器内部异�：异常噪音的故障诊断�/p>

�建�厂破碎机�行时�出刺耳撞击声，�机检查�现，衬�螺栓�动，�锤与衬��生碰撞。此外，异物进入破碎腔��锤断裂�轴承��，也会引�异常噪音。�/p>

排除步骤：立��机，清�破碎腔内的���石�等异物；使用扳手检查衬�螺栓，确�紧固力矩达标；若�锤出现裂纹或断裂，需更��规格�件；通过�诊器检测轴承�转声音，异常时�时更�轴承。�/p>

六�弹性�轴节敲击声：传动系统的故障预警�/p>

破碎机弹性�轴节�出 “咔咔�敲击声，�能预示�销轴�动或弹性圈磨�。�生产线曾因弹性圈�化碎裂，导致�轴节失效，电机与破碎机传动中断。�/p>

修��点：�机�使用开�扳手拧紧销轴螺�，并加装防�垫片；检查弹性圈磨�情况，出现�形�裂纹或厚度���20% 时，必须�套更�；安装时确��轴节对中误差＜0.1mm，��因�心导致异常磨�。�/p>

掌�砂石破碎机常�故障的处�方法，能有效��设备稳定性与生产效率。日常生产中，建议建�“日检�周��月修�三级维护制度，定期排查潜在�患。如需获�更多专业维修指导，��系上海���工专业�/a>队，获�定制化解决方案�/p>