煤矸石作为煤矿开采的附属产物，堆存不仅占用土地，还存在环境风险。煤矸石制砂设备合理配置，能将其转化为合格的混凝土骨(gu)料。某煤矿附属建材厂通(tong)过(guo)加工煤矸石，年处理量达 15 万吨，既解决了污(wu)染问(wen)题，又创造了可(ke)观的经济效益。​

一、煤矸石作为混凝土骨料的可行性​

煤矸石(shi)的物理性(xing)能(neng)满(man)足(zu)基(ji)础(chu)骨(gu)料(liao)要求。其抗压(ya)强度普遍在 60-100MPa，压(ya)碎值(zhi)低(di)于 20%，符合 GB/T 14685-2011《建设用(yong)卵石(shi)、碎石(shi)》中 Ⅲ 类骨(gu)料(liao)标准，可用(yong)于强度等级 C30 以下的混凝(ning)土。某搅拌站试验数据(ju)显示(shi)，用(yong)煤矸石(shi)骨(gu)料(liao)配制的 C25 混凝(ning)土，28 天抗压(ya)强度达 28.5MPa，满(man)足(zu)设计(ji)要求。​

加(jia)工(gong)后的煤矸(gan)(gan)石(shi)(shi)级(ji)配可控。通过破碎筛分(fen)工(gong)艺，可获(huo)得 0-5mm、5-10mm、10-20mm 等不同粒级(ji)的骨(gu)(gu)料(liao)，其(qi)中连续级(ji)配产品的空隙(xi)率低于(yu) 40%，与水泥(ni)浆(jiang)体的黏(nian)结性能良好。某工(gong)程应(ying)用表(biao)明，煤矸(gan)(gan)石(shi)(shi)骨(gu)(gu)料(liao)混凝土(tu)的弹性模量与天然骨(gu)(gu)料(liao)混凝土(tu)接近，收(shou)缩(suo)率略(lve)高但在规范允许范围内(nei)。​

环境(jing)效益(yi)显著。每(mei)利用(yong) 1 万吨(dun)煤矸(gan)石，可减少(shao)(shao)堆存占(zhan)地(di)约 300 平方米，降低扬尘污(wu)染。某(mou)矿区通过(guo)煤矸(gan)石资(zi)源化利用(yong)，年减少(shao)(shao)碳排放(fang)约 8000 吨(dun)，符合国家 “双碳” 政策导(dao)向。​

二、煤矸石的制砂核心设备配置​

粗碎(sui)(sui)阶段(duan)：颚式破碎(sui)(sui)机为主选(xuan)设备。针(zhen)对粒径(jing)≤500mm 的原煤(mei)矸(gan)石，选(xuan)用(yong) PE600×900 型颚破，处理能(neng)(neng)力 100-150t/h，破碎(sui)(sui)后产(chan)品(pin)粒径(jing)可(ke)控制(zhi)在≤100mm。其深腔破碎(sui)(sui)设计能(neng)(neng)提高(gao)进料效率，高(gao)锰钢衬(chen)板使用(yong)寿(shou)命可(ke)达 800 小时(shi)以上，适合煤(mei)矸(gan)石这种中硬物(wu)料（抗压强度 30-60MPa）的破碎(sui)(sui)。​

中(zhong)(zhong)碎及整形(xing)：反击(ji)(ji)式(shi)破(po)(po)碎机或(huo)锤式(shi)破(po)(po)碎机。若对(dui)成品粒(li)形(xing)要求较高，选用(yong) PF1315 型反击(ji)(ji)破(po)(po)，进料粒(li)径≤500mm，出(chu)料粒(li)径可调(diao)节至≤30mm，通过(guo)冲击(ji)(ji)破(po)(po)碎原理减少针片状(zhuang)含量（≤15%）。对(dui)于中(zhong)(zhong)小(xiao)型生产线（时产≤50t），可采(cai)用(yong) PCZ1615 型重锤破(po)(po)实现(xian) “一破(po)(po)成型”，简(jian)化工艺(yi)的(de)同时降低设备投资约 30%。​

制砂(sha)(sha)(sha)阶(jie)段：VSI 制砂(sha)(sha)(sha)机负(fu)责细碎与(yu)整形。将≤30mm 的煤矸(gan)石破(po)碎至 0-5mm 砂(sha)(sha)(sha)料(liao)，选用 VSI8522 型制砂(sha)(sha)(sha)机，采用 “石打石” 破(po)碎模(mo)(mo)式时(shi)(shi)，成品砂(sha)(sha)(sha)的粒形呈立方体(ti)，细度模(mo)(mo)数可(ke)在 2.6-3.2 之(zhi)间(jian)调(diao)节。设备(bei)配备(bei)液压开盖装置，检(jian)修(xiu)时(shi)(shi)间(jian)缩短(duan) 50%，深(shen)腔转子设计使通过量提升 20%。​

辅(fu)助设(she)备(bei)(bei)：确保流程连(lian)续。振动给(ji)料机(ji)（如(ru) GZ7 型(xing)）控制进料均(jun)匀性，避(bi)免颚破过载(zai)；三层振动筛(shai)（2YK1860 型(xing)）实(shi)现骨料分级，筛(shai)分效率≥95%；带式输(shu)送(song)机(ji)（B800 型(xing)）连(lian)接(jie)各设(she)备(bei)(bei)，输(shu)送(song)速度(du) 1.2-1.6m/s，适应煤矸(gan)石骨料的输(shu)送(song)需求。​

移动作业方案：履带式(shi)移动破(po)碎站(zhan)。针对矿区(qu)分散、原料运输不便的场(chang)(chang)景，选用移动式(shi)颚(e)破(po)站(zhan)（Y3S1349E 型）+ 移动式(shi)制(zhi)砂站(zhan)（Y3S1149VSI 型）组合，可(ke)实(shi)现现场(chang)(chang)破(po)碎、即(ji)时(shi)生产。设(she)备(bei)搭载柴(chai)油发电(dian)机，适应(ying)无电(dian)网(wang)环境(jing)，爬坡能力(li)≤30°，转场(chang)(chang)时(shi)间≤2 小(xiao)时(shi)。​

三、设备选型注意事项​

根据(ju)原(yuan)料特性调整参数。煤(mei)矸(gan)石(shi)含(han)矸(gan)率(lv)(lv)超过 30% 时，需在粗碎(sui)前增(zeng)设除(chu)杂筛，避免杂质影响破碎(sui)效率(lv)(lv)。对于(yu)含(han)硫量较高（＞3%）的煤(mei)矸(gan)石(shi)，设备应采(cai)用防腐处(chu)理，延长使用寿命(ming)。​

产能(neng)匹配原(yuan)则。时产 100t 生产线需配置：颚破（1 台(tai)）+ 反击破（1 台(tai)）+ 制砂机（1 台(tai)）+ 振动(dong)筛（2 台(tai)），总(zong)装机功(gong)率(lv)约 250kW。若后续规划(hua)扩产，设备选型应(ying)预留 30% 的产能(neng)余量。​

环(huan)保(bao)设备配套。破碎环(huan)节需安装脉(mai)冲(chong)除(chu)尘器（处理风量 20000m³/h），粉尘排(pai)放浓(nong)度≤10mg/m³；制(zhi)砂车间设置隔(ge)音罩，噪音控制(zhi)在 85dB（A）以下，符(fu)合(he)《建筑(zhu)施工场界环(huan)境噪声排(pai)放标准(zhun)》。​

想了解更多(duo)设备技术参数，可联系。煤矸石(shi)的制砂设备科学配置，既能(neng)实现资(zi)源循环利用，又能(neng)为投(tou)资(zi)者带来稳定(ding)收益，是(shi)兼具社会效(xiao)益与经济效(xiao)益的优选项目。​