在制砂生产的忙碌现场，制砂机运行注意事项是确保设备(bei)(bei)高(gao)效运转的关键(jian)。某砂石(shi)厂曾因忽视操(cao)作(zuo)规范，导致制(zhi)砂机叶轮(lun)磨损(sun)加剧，停机维修(xiu) 3 天，损(sun)失产(chan)量近(jin)千(qian)吨。可见，按规操(cao)作(zuo)不仅能延长(zhang)设备(bei)(bei)寿(shou)命(ming)，更能保障生产(chan)连(lian)续性。以下结合立式(shi)冲击式(shi)破碎机的特(te)点，总(zong)结运行时需注意的问(wen)题。​

一、开机前的 “安全检查”：把隐患扼杀在萌芽​

1. 部件状态核查​

每(mei)次开机前，务必检查涡动腔观察门是否(fou)关紧。云南某制砂厂(chang)曾因观察门未锁牢，开机后砂石(shi)从缝隙喷出，虽未造(zao)成人(ren)员伤亡，但设(she)备外壳被砸出凹痕。同时(shi)，要查看叶轮是否(fou)有卡顿，用手转动皮带轮，感受是否(fou)顺畅，若有异(yi)响需立即排(pai)查。​

2. 旋转方向确认​

从入料口方向看，叶(ye)轮(lun)应逆时针(zhen)转动。山东某(mou)新(xin)投产的(de)制(zhi)砂线(xian)(xian)，因电(dian)工接错电(dian)机(ji)(ji)线(xian)(xian)路，叶(ye)轮(lun)顺时针(zhen)旋(xuan)转，导致物料破(po)碎不充(chong)分，半小(xiao)时内(nei)就损坏了 3 块耐(nai)磨板。开机(ji)(ji)前点动电(dian)机(ji)(ji)，观察(cha)旋(xuan)转方向是(shi)否正确，是(shi)简单却重(zhong)要的(de)步(bu)骤。​

二、开机与停机：严守 “先后顺序” 保安全​

1. 启动顺序：排料→制砂机→给料​

河南某制砂厂的操(cao)作工为省时(shi)间，先启动给料机(ji)再开(kai)制砂机(ji)，导致物料瞬间堆积(ji)在破(po)碎(sui)腔，电机(ji)过载跳闸(zha)。正确的启动顺序能让设备(bei)逐步进入工作状(zhuang)态(tai)，排料设备(bei)先运转，确保成品能及时(shi)排出(chu)，避(bi)免堵塞。​

2. 停机顺序：与开机相反​

停机(ji)(ji)(ji)前需(xu)先停止给料，待(dai)破碎(sui)腔(qiang)内物料排空后(hou)再关停制(zhi)砂机(ji)(ji)(ji)，最后(hou)停排料设备(bei)。山西某(mou)厂(chang)因突然断电停机(ji)(ji)(ji)，破碎(sui)腔(qiang)内残留(liu)的物料结块，下次开机(ji)(ji)(ji)时(shi)叶轮被(bei)卡，花(hua)了(le) 4 小时(shi)才清理(li)干净。日常(chang)停机(ji)(ji)(ji)务(wu)必按(an)流程操作，特殊(shu)情况断电后(hou)，需(xu)手(shou)动(dong)清理(li)腔(qiang)内物料。​

三、运行中的 “操作规范”：细节决定设备寿命​

1. 严控进料粒度与速度​

入(ru)料(liao)颗粒必须(xu)符合设(she)(she)备规定，某(mou)花岗岩制砂厂混入(ru)一块(kuai)直径 200mm 的石块(kuai)，直接撞(zhuang)坏叶轮，维修费(fei)用超 5 万(wan)元。给料(liao)要(yao)均匀连续(xu)，忽多忽少会导(dao)致(zhi)设(she)(she)备振动加剧(ju)，河(he)北某(mou)厂通过安装(zhuang)变频给料(liao)机，使进料(liao)量稳(wen)定在设(she)(she)备额定负荷的 80%-90%，振动幅度减少 60%。​

2. 关注轴承温度与电机电流​

轴承箱正常温(wen)度应在(zai) 40℃-60℃，超过(guo) 70℃必须(xu)停机。某生(sheng)产线的操作工发现温(wen)度升至 65℃时(shi)未在(zai)意，半小时(shi)后轴承烧(shao)毁，被迫停机更(geng)换。电(dian)机电(dian)流也是重要指标，浙江某厂通过(guo)电(dian)流表实时(shi)监控(kong)，发现电(dian)流超过(guo)额定值 10% 时(shi)，立即减少给料，避免了电(dian)机过(guo)载(zai)。​

3. 振动异常的应急处理​

设(she)备运行中若振动突(tu)然(ran)加(jia)剧(ju)，可能(neng)是耐(nai)(nai)磨(mo)件磨(mo)损不均或皮带(dai)轮松动。江苏某(mou)厂在振动加(jia)剧(ju)后及时(shi)停(ting)机(ji)，发现一块耐(nai)(nai)磨(mo)板脱落，若继续运转，可能(neng)导致转子(zi)失衡断裂。可安装振动开关，设(she)定阈值，超标时(shi)自动停(ting)机(ji)，防(fang)患于(yu)未(wei)然(ran)。​

四、日常维护：“小保养” 避免 “大维修”​

1. 定期加注润滑脂​

制砂机每工作一班(ban)（约 8 小时(shi)），需向轴(zhou)承箱加(jia)注适量(liang)润滑脂(zhi)，量(liang)以填满轴(zhou)承空腔的 1/2-2/3 为宜(yi)。安徽(hui)某厂因操作工忘记加(jia)注，轴(zhou)承干磨(mo)发热，导致(zhi)设备提前报废，损失(shi)近 10 万(wan)元(yuan)。​

2. 磨损件检查：8-10 小时一次​

转子(zi)耐磨件和破碎(sui)腔内的料衬是易损部位，某(mou)石英砂厂每运行 10 小时(shi)(shi)就停机检查，发现(xian)磨损严(yan)重的零件及时(shi)(shi)更(geng)换，避免破损件划伤设备本体。有次检查发现(xian)一块锤(chui)头(tou)磨掉(diao) 1/3，更(geng)换后设备振动明显减(jian)轻(qing)。​

如需更详细的制砂机操作手册，可联系，其立式冲击破的操作指南包含大量实操案例。掌握制砂机的运行注意事项，按(an)规操作，才能(neng)让(rang)设备始终保持良好(hao)状态，为(wei)生(sheng)产保驾护航(hang)。​