砂石(shi)骨(gu)料生产(chan)过程中，破碎机作为(wei)核(he)心设备(bei)，长时间(jian)高(gao)强度运转(zhuan)下难免出现(xian)故(gu)障。一旦设备(bei) “罢工(gong)”，不仅影(ying)响生产(chan)进度，还可能(neng)带来高(gao)额(e)维(wei)(wei)修成本。本文针对砂石(shi)破碎机高(gao)频故(gu)障，结合实(shi)际案例与(yu)专业维(wei)(wei)修经验，提供(gong)系统化解决思路。

一、轴承 “发热警报”：异常升温的根源与对策

轴承温度过高是最常见的故障之一。某石料厂曾因轴承持续高温导致生产线停机，经排查发现，安装时轴承与轴颈配合间隙过大，加上润滑脂选用不当，加剧了摩擦生热。一般而言，轴承发热多由安装误差、润滑失效、振动干扰、环境过热及 部件磨损 引发。

• 解决方法：严格参照设备手册校准安装精度，确保同轴度误差≤0.05mm；定期清理轴承座，选用耐高温锂基润滑脂并保持油位在视窗 2/3 处；若振动导致发热，需检查基座加固情况；轴承磨损超 0.1mm 时，立即更换原厂配件。

二、设备 “剧烈抖动”：振动异常的精准排查

破碎机剧烈(lie)振(zhen)动(dong)不仅影响生(sheng)产，还可能引发安全事故(gu)。某矿山生(sheng)产线因振(zhen)动(dong)过大(da)，导致地脚螺栓(shuan)(shuan)断(duan)裂、传(chuan)动(dong)部件(jian)松动(dong)。常见(jian)原因包括转(zhuan)子失(shi)衡、部件(jian)松动(dong)、基础不稳等。例如(ru)，锤头磨损不均会破坏(huai)转(zhuan)子动(dong)平衡，底座螺栓(shuan)(shuan)松动(dong)则无(wu)法有效缓冲振(zhen)动(dong)。

• 解决方法：对转子进行动平衡校正，误差控制在 ±5g・cm 以内；使用扭矩扳手按规定力矩（如 M24 螺栓需 315N・m）紧固地脚螺栓；检查锤头、销轴等部件磨损情况，及时更换断裂或变形零件；若底座基础沉降，需重新浇筑混凝土基础。

三、出料 “粒度失控”：成品不合格的修复方案

出料(liao)粒(li)(li)度(du)过大直接影响砂石质(zhi)量。某搅(jiao)拌站反馈破碎机出料(liao)超规格，经检查发(fa)现筛条断裂(lie) 3 处，锤头磨(mo)损深(shen)度(du)达 40mm。此外(wai)，排料(liao)口调节不当(dang)、衬板磨(mo)损严重也会导致(zhi)粒(li)(li)度(du)异常。

• 解决方法：选用高锰钢材质筛条，磨损超 20% 即更换；定期测量锤头厚度，磨损超 50% 需成套更换；通过液压调节装置将排料口间隙控制在 5-20mm 合理区间；检查衬板贴合度，间隙＞3mm 时添加垫片调整。

四、产量 “断崖式下跌”：效率降低的多维分析

产(chan)(chan)量下降常由进料(liao)(liao)异常、物料(liao)(liao)堵塞、部(bu)件失效等(deng)多重因素导(dao)致(zhi)。某河道(dao)制砂厂因雨季(ji)原料(liao)(liao)湿度(du)超 18%，筛条被泥团(tuan)堵塞，产(chan)(chan)量骤降 60%。此外(wai)，进料(liao)(liao)速(su)度(du)过快导(dao)致(zhi)破碎(sui)腔满负荷，或(huo)皮(pi)带打滑使传动效率下降，也会影响产(chan)(chan)能(neng)。

• 解决方法：加装振动给料机实现均匀喂料，控制进料速度在设备额定值 80% 以内；配置预热烘干设备降低物料含水率至 10% 以下；停机清理筛条缝隙，必要时更换防堵塞筛网；检查皮带张紧度，磨损超 30% 的皮带需及时更换。

五、设备 “异响频发”：异常噪音的定位处理

破碎机内部异(yi)响预示(shi)潜在故障。某建(jian)材厂设备(bei)运(yun)行时(shi)出现金属撞(zhuang)击声，拆解后发(fa)现衬(chen)板螺(luo)栓松(song)(song)动(dong)，板锤(chui)与(yu)衬(chen)板发(fa)生(sheng)碰撞(zhuang)。异(yi)物进入(ru)、轴(zhou)承(cheng)碎裂、部件(jian)松(song)(song)动(dong)均会(hui)引发(fa)异(yi)响。

• 解决方法：立即停机检查破碎腔，清除铁块等异物；使用听音棒检测轴承运转声音，异常时更换轴承；紧固衬板、锤头螺栓，加装防松垫圈；若传动部件断裂，需更换同规格配件并重新校准安装。

掌握砂石破碎机常见故障的诊断与(yu)处理方法，能有效缩短停机时间、降低维(wei)护成本。日(ri)常(chang)生产(chan)中，建议建立“日(ri)检 – 周保 – 月修(xiu)(xiu)”三级维(wei)护制度，结合(he)本文排查要点定(ding)期检查设备。如需获取更(geng)多专(zhuan)业维(wei)修(xiu)(xiu)指导，可咨询，获取定(ding)制化解决方案。