在矿(kuang)山开(kai)采和砂石骨料生产现场，立式(shi)冲击破碎机一旦(dan) “罢(ba)工”，整(zheng)条生产线(xian)都(dou)得跟着(zhe)停(ting)(ting)摆。今天就来聊(liao)聊(liao)立式(shi)冲击破故(gu)障(zhang)处理，帮(bang)你快(kuai)速(su)定位问题、解决故(gu)障(zhang)，减少停(ting)(ting)机损失。

一、轴承高温报警，别让设备 “发烧”

在某(mou)石料厂，设备突(tu)然因轴(zhou)承(cheng)(cheng)温(wen)度过高(gao)停(ting)机，导(dao)致(zhi)当(dang)天(tian)产量直接减半。轴(zhou)承(cheng)(cheng)温(wen)度异常(chang)，多(duo)是润滑(hua)(hua)不(bu)到位、轴(zhou)承(cheng)(cheng)磨(mo)损、安装误差或长期超负荷运转引起。曾有(you)操(cao)作(zuo)人(ren)员因疏忽润滑(hua)(hua)油补充周(zhou)期，导(dao)致(zhi)轴(zhou)承(cheng)(cheng)干磨(mo)发热。正确(que)做法(fa)是定期检查润滑(hua)(hua)油油位和(he)品质，发现(xian)轴(zhou)承(cheng)(cheng)磨(mo)损及时更换(huan)，安装时严(yan)格校准位置，并且时刻关(guan)注给料量，避免设备 “吃撑”。

二、破碎效率暴跌，产量不达标？

一(yi)(yi)(yi)家机制砂厂发现设备产量持续下滑，经排(pai)查是叶轮过度磨损和给料不均导(dao)致。叶轮作(zuo)为核心破(po)碎(sui)部(bu)件，磨损后(hou)破(po)碎(sui)力(li)减弱(ruo)；而给料忽多(duo)忽少，会让(rang)叶轮受力(li)不均。要(yao)(yao)解决这个(ge)问题(ti)，一(yi)(yi)(yi)方面要(yao)(yao)加装均匀给料装置，另一(yi)(yi)(yi)方面需定期检查叶轮磨损情况，及时更换磨损严重的叶轮，同(tong)时检修电机和传动系统，保(bao)证转速稳定。

三、设备剧烈抖动，小心 “震” 出大问题

某矿山(shan)设(she)备运行时振动(dong)异常，险些引(yin)发安全事(shi)故(gu)，最(zui)后发现是地(di)脚(jiao)螺栓(shuan)(shuan)松(song)动(dong)和(he)叶(ye)轮(lun)(lun)不(bu)平(ping)衡(heng)造成。叶(ye)轮(lun)(lun)不(bu)平(ping)衡(heng)会导致(zhi)偏心振动(dong)，地(di)脚(jiao)螺栓(shuan)(shuan)松(song)动(dong)则无(wu)法稳固设(she)备。遇到这种情(qing)况，要(yao)对叶(ye)轮(lun)(lun)进行专业的平(ping)衡(heng)校正(zheng)，用扭矩扳手(shou)逐一紧(jin)固地(di)脚(jiao)螺栓(shuan)(shuan)，还(hai)要(yao)及时清(qing)理(li)破碎腔内堵塞的物(wu)料，让设(she)备 “稳” 下来(lai)。

四、成品粒度失控，质量不达标

在(zai)生产高等级(ji)砂(sha)(sha)石(shi)骨(gu)料时，成品粒(li)(li)度不(bu)符(fu)合要求会直接影(ying)响销售。某搅(jiao)拌站就因成品砂(sha)(sha)粒(li)(li)度过(guo)(guo)粗，被客户(hu)退货。叶轮(lun)转速(su)、给(ji)料粒(li)(li)度和(he)部件磨(mo)损(sun)(sun)都可(ke)能导致这个问题。通(tong)过(guo)(guo)调(diao)整变(bian)频器控(kong)(kong)制(zhi)叶轮(lun)转速(su)，严(yan)格筛(shai)选给(ji)料粒(li)(li)度，及时更换磨(mo)损(sun)(sun)严(yan)重的(de)破碎齿板(ban)、叶轮(lun)衬板(ban)等部件，就能有效控(kong)(kong)制(zhi)成品粒(li)(li)度。

五、主电机电流飙升，设备 “超负荷”

主电(dian)(dian)机(ji)(ji)电(dian)(dian)流(liu)过(guo)(guo)(guo)大，是设备发出的 “求(qiu)救信号”。一家碎(sui)石厂因给料(liao)过(guo)(guo)(guo)量(liang)，导致电(dian)(dian)机(ji)(ji)电(dian)(dian)流(liu)过(guo)(guo)(guo)高，险些烧(shao)毁电(dian)(dian)机(ji)(ji)。除(chu)了给料(liao)过(guo)(guo)(guo)多，破碎(sui)腔堵塞、传动(dong)部(bu)(bu)件(jian)故(gu)障也(ye)会(hui)引发这个问题。此时要立(li)即减少(shao)给料(liao)量(liang)，停机(ji)(ji)清(qing)理堵塞物料(liao)，仔细检查皮(pi)带轮、联轴(zhou)器等传动(dong)部(bu)(bu)件(jian)，修复或更(geng)换损坏零件(jian)。

六、润滑油泄漏，别让 “血液” 白白流失

润(run)滑(hua)油就像设备的 “血液”，泄漏不仅浪费，还会(hui)污染(ran)环境(jing)。某工厂(chang)因密封(feng)件老化，润(run)滑(hua)油大(da)量(liang)泄漏，造(zao)成不小的经济损失(shi)。发现润(run)滑(hua)油泄漏，要及时更换老化、损坏(huai)的密封(feng)件，用密封(feng)胶加固油管连接(jie)处，并进(jin)行(xing)压力(li)测试(shi)，确保密封(feng)系统无渗漏。

七、设备异响不断，内部 “暗藏危机”

机(ji)器内(nei)部(bu)(bu)传(chuan)来异(yi)(yi)常噪(zao)音，往往是故障的前兆。曾有工(gong)人听(ting)到(dao)设(she)备异(yi)(yi)响却(que)未重视，结(jie)果导(dao)致部(bu)(bu)件(jian)严重损(sun)坏(huai)。部(bu)(bu)件(jian)松动、异(yi)(yi)物进(jin)入破碎(sui)腔、轴承损(sun)坏(huai)都可能引发异(yi)(yi)响。遇到(dao)这种情况，要立(li)即停(ting)机(ji)，检(jian)查锤(chui)头、衬板等部(bu)(bu)件(jian)的固定(ding)情况，清除破碎(sui)腔内(nei)的异(yi)(yi)物，若轴承损(sun)坏(huai)则需(xu)及时更(geng)换。

八、传动带打滑，动力 “传输中断”

传动(dong)带(dai)(dai)打滑会(hui)让设备(bei)动(dong)力不(bu)足(zu)，影响(xiang)生产效率。某生产线就因(yin)皮(pi)(pi)带(dai)(dai)张(zhang)紧度(du)不(bu)够，导致设备(bei)运行时(shi)断时(shi)续。调(diao)整皮(pi)(pi)带(dai)(dai)张(zhang)紧装置，适度(du)增加皮(pi)(pi)带(dai)(dai)张(zhang)力，同时(shi)优化给料流程，减轻设备(bei)瞬时(shi)负载，就能解决传动(dong)带(dai)(dai)打滑问题。

掌握这些立式(shi)冲击破碎故障处理(li)方(fang)法，能帮(bang)你快速恢(hui)复(fu)(fu)生产(chan)。如果遇(yu)到更复(fu)(fu)杂的(de)问题，还可(ke)以联系，获取更多专业(ye)的(de)技术支持和(he)解决方(fang)案。