问：颚式破碎机的破碎腔底部产生严重撞击声的原因是什么？​

答：破碎腔底部(bu)出现严重撞击声，通常由(you)以下三种(zhong)原因导致：其一，排料口(kou)尺寸(cun)过(guo)小，使得动(dong)颚(e)保护板(ban)(ban)(ban)与固(gu)(gu)定(ding)颚(e)保护板(ban)(ban)(ban)在工作过(guo)程中发生(sheng)异常冲(chong)击；其二(er)，动(dong)颚(e)的推力板(ban)(ban)(ban)支撑部(bu)位，或是垫(dian)片调整装置中的部(bu)件(jian)出现松动(dong)、磨(mo)(mo)损(sun)，进(jin)而产生(sheng)撞击声响；其三，肘板(ban)(ban)(ban)支撑滑块(kuai)磨(mo)(mo)损(sun)严重，又或者(zhe)固(gu)(gu)定(ding)不够牢固(gu)(gu)，在设备运行时引发撞击。​

问：如何解决颚式破碎机卸料口太小的问题？​

答：颚(e)式破碎机配备有专门的调(diao)整(zheng)装置用于手动(dong)调(diao)节卸料口(kou)大小。卸料口(kou)大小由破碎腔(qiang)中动(dong)颚(e)保(bao)护板(ban)底部(bu)与固(gu)定(ding)颚(e)保(bao)护板(ban)底部(bu)之间(jian)(jian)的距离决定(ding)。可通过该调(diao)整(zheng)装置精准(zhun)改(gai)变两(liang)者间(jian)(jian)距，在确保(bao)满(man)足生产所需(xu)粒度要求的同时，防止两(liang)保(bao)护板(ban)发生碰撞，从而解决卸料口(kou)过小的问题。调(diao)整(zheng)时需(xu)注(zhu)意缓慢操(cao)作，多次(ci)测量，直至卸料口(kou)达到合适尺(chi)寸。​

问：推力板支撑部件或垫片调整装置产生的撞击声应如何解决？​

答：此(ci)类撞击(ji)声常见(jian)原(yuan)因是颚(e)式破碎(sui)机安全(quan)装置(zhi)中的(de)弹(dan)簧弹(dan)性(xing)丧失(shi)或损坏，致(zhi)使弹(dan)簧无法正常发(fa)挥压缩功能。遇(yu)到这种情(qing)况，首先要停机检查弹(dan)簧状态(tai)。若弹(dan)簧损坏，需及时(shi)更换同规(gui)格的(de)优质弹(dan)簧；若弹(dan)簧弹(dan)性(xing)不足，可尝试进(jin)行适当的(de)预压缩调(diao)整(zheng)。同时(shi)，还需重新调(diao)整(zheng)动颚(e)保护(hu)板、肘板与机身之(zhi)间的(de)结构关系，确(que)保肘板头部与两端支座紧(jin)密配合，避免出现间隙(xi)引发(fa)冲击(ji)。此(ci)外，要仔(zi)细检查垫片之(zhi)间的(de)连接情(qing)况，均(jun)匀(yun)拧紧(jin)相关螺栓，边拧紧(jin)边观察撞击(ji)声的(de)变化，直(zhi)至声音消失(shi)。​

问：当颚式破碎机因肘板支撑滑块失效而发生撞击声时，如何解决？​

答：一旦(dan)因肘板支撑(cheng)滑(hua)块失效出现撞(zhuang)击声，应立(li)即停止设备(bei)运行(xing)。随后对支撑(cheng)滑(hua)块和肘板头部部件进(jin)(jin)行(xing)全面检查(cha)，查(cha)看(kan)磨损程(cheng)度和损坏情况。若磨损或损坏较为严重，为确保设备(bei)正常稳(wen)定运行(xing)，需及时更换新(xin)的支撑(cheng)滑(hua)块或肘板头部部件。更换后，要进(jin)(jin)行(xing)试运行(xing)，检查(cha)撞(zhuang)击声是否(fou)消除(chu)，同(tong)时观察设备(bei)运行(xing)的稳(wen)定性和各(ge)项参数是否(fou)正常 。​

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