在制砂生产线的高效运转中，制砂机防堵料的正确操作方法直(zhi)接关系(xi)到生(sheng)产效益。上(shang)海丁博(bo)重工机(ji)械有限公司通(tong)过(guo)对(dui)大(da)量(liang)项目的(de)调研发现(xian)，因操作(zuo)(zuo)不(bu)当导(dao)致的(de)制(zhi)砂机(ji)堵料问题频发，而其(qi)中进料速度控制(zhi)不(bu)当是(shi)关键诱(you)因。接下来，将从堵料根源、操作(zuo)(zuo)要点(dian)及(ji)预防措施，为(wei)您深入(ru)解析如何避免堵料，保障设备(bei)稳定运行。​

一、制砂机堵料的核心原因剖析​

1. 进料速度超限引发过载​

每台制(zhi)砂(sha)机(ji)(ji)都有其额定处理(li)能力，以 VSI1145 型制(zhi)砂(sha)机(ji)(ji)为例，其理(li)想处理(li)量(liang)(liang)为 180 – 260t/h。一旦进料速度(du)过快，设(she)备瞬间负荷(he)剧增(zeng)。某(mou)石料厂曾因传送带速度(du)未校准，致(zhi)使制(zhi)砂(sha)机(ji)(ji)进料量(liang)(liang)达(da) 300t/h，电机(ji)(ji)电流从额定 120A 骤升至(zhi) 180A，短(duan)短(duan)十几分钟便造(zao)成(cheng)转子卡(ka)死，后续(xu)维修成(cheng)本(ben)高达(da) 8 万(wan)元，生产停滞近(jin)一周(zhou)。​

2. 物料特性增加堵塞风险​

物(wu)料的(de)(de)含水(shui)量(liang)与粒度(du)(du)对制(zhi)砂机(ji)影响显著(zhu)。当物(wu)料含水(shui)率超过 14%，粘性增强，极(ji)易在破(po)(po)碎(sui)腔(qiang)内粘结成团；而粒度(du)(du)过大（超过设备允许的(de)(de) 50mm）时，也会(hui)造成破(po)(po)碎(sui)腔(qiang)堵(du)塞。南方某河卵(luan)石制(zhi)砂项目，在雨季未(wei)对原料进(jin)行预(yu)脱水(shui)处理(li)，使得制(zhi)砂机(ji)排料口堵(du)塞频率从(cong)每月 2 次猛增至每周 3 次，严(yan)重影响生产(chan)进(jin)度(du)(du)。​

3. 通风系统故障间接导致堵塞​

通风口堵塞会打破(po)破(po)碎腔(qiang)内的气压平衡，使(shi)排料阻(zu)力(li)增加 30% – 50%。某石英(ying)砂生(sheng)产线就因除(chu)尘器滤芯长(zhang)期未清理(li)，通风量下降 40%，导致物(wu)料在(zai)腔(qiang)内循环堆积(ji)，最终不得不停(ting)机检修，造成较(jiao)大经济损(sun)失。​

二、科学操作，有效预防堵料​

1. 精准(zhun)把(ba)控进料速度(du)​

• 合理选型匹配：根据物料硬度（如花岗岩硬度 7 级、石灰石 3 级），选择适配机型，确保设备处理能力与实际需求相符。​

• 智能调节进料：配置变频给料机，搭配 PLC 控制系统，将进料速度波动严格控制在 ±5% 以内。某硅石制砂项目采用该方案后，堵料事故发生率下降 82% 。​

2. 建立全方位监测机制​

• 安装电流传感器，实时监测电机负载情况，一旦电流异常升高，立即预警。​

• 在进料口设置料位计，当物料堆积高度达到预警线，自动降低进料速度，实现堵料问题的提前干预。​

3. 规范设备维护流程​

• 每日检查通风管道，确保风速不低于 15m/s，维持破碎腔内良好的通风环境。​

• 每周清理叶轮内部积料，防止因积料不均导致设备不平衡振动。​

• 每月检测三角带张紧度，保证传动系统高效运转。​

4. 重视原料预处理​

• 配置振动筛对原料进行预筛分，筛除超粒径物料，减少设备堵塞风险。​

• 使用烘干机将物料含水率控制在 12% 以下，降低物料粘性。某建筑垃圾处理项目经预处理后，制砂机产能提升 25% 。​

三、堵料后的应急处理流程​

1. 紧急停机：一旦发现堵料，立即按下急停按钮，切断设备电源，防止故障扩大。​

2. 排查根源：仔细检查进料速度、物料状态、通风系统等，确定堵料具体原因。​

3. 清理设备：使用专用工具，小心清除破碎腔内的积料，并拆卸清理堵塞的排料口衬板。​

4. 空载试运行：清理完成后，让设备空载运行 5 分钟，确认无异常后，再恢复正常生产。​

四、设备选型的关键要点​

在选择制砂机(ji)时，应着重关(guan)注：​

• 处理能力冗余：优先选择比理论需求高 15% – 20% 的机型，应对生产中的突发情况。​

• 智能控制配置：选择具备自动调速功能的设备，实现进料速度的智能调节。​

• 易维护设计：如采用快拆式叶轮、液压开启装置等设计，便于日常维护与故障处理。​

如需(xu)获取(qu)更多制(zhi)砂(sha)机操作(zuo)规(gui)范(fan)与(yu)故障案(an)例(li)，可关注(zhu)。上海丁博重工(gong)机械有限(xian)公司凭借 32 项专利技术，为用(yong)户提供(gong)从设备选型、操作(zuo)培训(xun)到(dao)远程诊断的全生(sheng)命(ming)周期服务，助(zhu)力企业打造高(gao)效稳定的制(zhi)砂(sha)生(sheng)产线。​