圆锥破碎机在石材加工、采矿等行业中发挥着重要作用，其产量、轧臼壁的更换、圆锥破碎壁的更换、齿轮啮合、碗形轴承和密封装置、圆柱形衬套与架体、圆锥形衬套、弹簧以及机器的(de)外(wai)露转动(dong)部分(fen)防护(hu)等方面均需精(jing)心维护(hu)。

一(yi)、圆(yuan)锥(zhui)(zhui)破(po)碎机的(de)(de)(de)产(chan)(chan)量(liang) 圆(yuan)锥(zhui)(zhui)破(po)碎机的(de)(de)(de)产(chan)(chan)量(liang)受多种因(yin)素影响，包括给(ji)料方式、给(ji)料块度、排(pai)矿(kuang)块度大小、矿(kuang)石(shi)的(de)(de)(de)物理(li)机械性能、温度等(deng)。制(zhi)造(zao)厂提供的(de)(de)(de)产(chan)(chan)量(liang)数(shu)据是在特(te)定(ding)条(tiao)件下的(de)(de)(de)概略通过量(liang)。

二(er)、轧臼壁的更(geng)换 轧臼壁与(yu)调整环之间(jian)通过(guo)U形螺钉(ding)和(he)锌合金紧(jin)密结合。新安装或更(geng)换轧臼壁后，应在6-8小时内检查紧(jin)固情况，并再次拧(ning)紧(jin)U形螺钉(ding)。

三(san)、圆(yuan)锥破(po)(po)碎壁(bi)的更换(huan) 圆(yuan)锥破(po)(po)碎壁(bi)固定在圆(yuan)锥躯体上，两者之间浇铸锌合金。新安装(zhuang)或更换(huan)的圆(yuan)锥破(po)(po)碎壁(bi)工作6-8小时后，应检(jian)查紧(jin)固情况，发现松动(dong)应立即紧(jin)固。

四、齿轮啮合 为(wei)保证齿轮正(zheng)常(chang)啮合，应在底盖上补加垫片(pian)，其厚度应等于圆板磨损(sun)量。

五(wu)、碗(wan)(wan)形(xing)轴承(cheng)(cheng)和密封装(zhuang)置 安装(zhuang)碗(wan)(wan)形(xing)轴承(cheng)(cheng)时(shi)(shi)，注意不(bu)要让钢丝(si)绳损坏挡油环(huan)(huan)。装(zhuang)配(pei)时(shi)(shi)，支(zhi)承(cheng)(cheng)球面应进行刮研(yan)，确保破碎(sui)圆锥与(yu)碗(wan)(wan)形(xing)互球面在外圆接触内环(huan)(huan)应确保0.35-0.5mm的环(huan)(huan)状间隙。

六、圆柱形衬套与架(jia)体(ti) 圆柱形衬套与架(jia)体(ti)为第三种过渡配合，为防止(zhi)衬套转动(dong)，在衬套上部(bu)槽内注入(ru)锌(xin)合金。更换新(xin)衬套时(shi)应按架(jia)体(ti)的实际尺(chi)寸配制。

七、圆(yuan)锥(zhui)形衬套 锥(zhui)套与空偏心轴要(yao)研(yan)合，注入锌合金以防止锥(zhui)套转动(dong)。新锥(zhui)套装好检查尺寸d1、d2及B等（见图17）不正(zheng)确应及时修正(zheng)。

八、弹簧 弹簧的作用是在(zai)破(po)碎(sui)机遇到不可破(po)碎(sui)物时(shi)保护设备不被(bei)损坏。破(po)碎(sui)机在(zai)正常工作时(shi)弹簧不应被(bei)压缩。

九、机器的外露转动部分，应加(jia)防(fang)护罩，但该防(fang)护罩由用户(hu)自备。

十、圆锥破碎机运行时注意事项

1.矿(kuang)石给料应在分(fen)配盘(pan)的中(zhong)间(jian)，不准(zhun)许将(jiang)矿(kuang)石直接给入破碎腔内。

2.破(po)碎机(ji)的非(fei)常大给矿尺(chi)(chi)寸不应超(chao)过85％给矿口尺(chi)(chi)寸。

3.破碎机(ji)不准负荷起动。

4.停车时，应(ying)先停止(zhi)给(ji)矿机(ji)，并让已进入破(po)(po)碎腔的矿石(shi)破(po)(po)碎排出后，再使破(po)(po)碎机(ji)停车。

5.破碎机工作时应经常检查锁紧系统的(de)压力及液压站的(de)工作情况(kuang)，发(fa)现问题(ti)及时处理(li)。

如有任何疑(yi)问(wen)或需求，请随时联(lian)系我(wo)们，电话：13816711123。