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颚破产量与型号是石料厂选型的核心依据，直接决定生产线产能匹配度。某小型采石场误选 PE-900×1200 颚破（时产 200-500 吨）处理石灰石，实际需求仅 50 吨 / 小时，设备 “大材小用” 导致能耗浪费（吨石电耗超 8kWh）；更换为 PE-600×900 后，能耗降至 5kWh / 吨，年节省电费 3 万元，可见选对型号的重要性。​

颚式破碎机（俗称颚破）是砂石线粗碎核心设备，按破碎需求分粗碎、细碎系列，不同型号产量差异大，需结合产能需求选型。下面用简单易懂的方式，介绍常用型号、对应产量及优化建议：​

一、颚式破碎机常用型号与产量（分系列）​

1. 粗碎系列：适配大块原料（进料≤1200mm）​

粗碎系列是石料厂主流选择，覆盖中大型产能需求，这也是颚式破碎机产量与型号中最常用的类别。​

• PE-250×400（小型）：进料≤210mm，排料口 10-40mm，功率 15kW，时产 5-20 吨，适合乡镇小型石料厂（日产能≤300 吨）；​

• PE-600×900（中型）：进料≤500mm，排料口 65-160mm，功率 55-75kW，时产 50-160 吨，某石灰石生产线用其粗碎，搭配圆锥破后日产能 1200 吨；​

• PE-750×1060（中大型）：进料≤630mm，排料口 80-180mm，功率 110-132kW，时产 130-330 吨，适配大型骨料基地（年产能≥50 万吨）；​

• PE-900×1200（大型）：进料≤750mm，排料口 100-210mm，功率 110-132kW，时产 200-500 吨，某花岗岩矿山用其粗碎，后续配多缸圆锥破处理硬岩。​

2. 细碎系列：适配预处理后原料（进料≤300mm）​

细碎系列适合对成品粒度要求较细的场景，产量低于粗碎系列。​

• PE-250×1000：进料≤210mm，排料口 25-60mm，功率 30kW，时产 15-52 吨，某水泥厂用其破碎石灰石，直接产出 25-50mm 骨料；​

• PE-300×1300：进料≤260mm，排料口 30-90mm，功率 55kW，时产 30-70 吨，某市政项目用其破碎建筑垃圾，成品用于路基填料。​

二、影响颚式破碎机实际产量的 3 个关键因素（补充原内容）​

原内容仅提型号固定产量，需补充实际生产中的影响因素，帮助用户精准预估产能：​

1. 物料硬度：破碎花岗岩（300MPa）时，PE-600×900 实际产量会比破碎石灰石（150MPa）低 20%（从 100 吨 / 小时降至 80 吨）；​

2. 给料均匀度：用变频给料机均匀喂料，产量比人工喂料高 15%，某厂人工喂料时断时续，产量波动超 10%；​

3. 设备维护：颚板磨损超原厚度 30%（如 50mm 磨至 35mm），产量会下降 30%，定期更换颚板（寿命约 3000 小时）可稳定产能。​

三、颚式破碎机产量提升的 3 个简单技巧​

1. 控制物料湿度：物料含水率≤15%，避免黏结堵塞，某厂处理湿料（含水率 20%）时，产量从 80 吨 / 小时降至 60 吨，晾晒后恢复；​

2. 规范给料量：按型号额定产能的 80%-100% 喂料（如 PE-600×900 喂料 50-160 吨 / 小时），超量易堵料，欠量浪费产能；​

3. 定期维护：每月检查轴承润滑（加锂基润滑脂），每季度测排料口尺寸（偏差≤2mm），某厂按此维护，设备连续运行 6 个月无产能下降。​

想了解更多颚式破碎机选型参数，可联系。颚破产量与型号需结合 “产能需求 + 物料特性” 选型，既避免 “大机小用” 浪费能耗，也防止 “小机大用” 导致产能不足，选对型号 + 规范操作，才能充分发挥设备效能。